氫氧化鋰真空熱處理爐簡介
氫氧化鋰真空熱處理爐是專為高性能氫氧化鋰基材料生產(chǎn)設(shè)計的真空反應(yīng)燒結(jié)設(shè)備,為鋰離子電池電極材料及高精度電子陶瓷制造的理想之選,針對高溫、高壓、真空燒結(jié)等需求設(shè)計,通過精密工藝控制大幅提升材料性能,在鋰離子電池核心部件及電子陶瓷等高科技領(lǐng)域創(chuàng)新應(yīng)用中價值顯著,具備精準(zhǔn)控制、性能提升及廣泛應(yīng)用潛力。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、爐膛設(shè)計
氫氧化鋰真空燒結(jié)爐的爐體結(jié)構(gòu)選用耐強(qiáng)堿腐蝕的摩根磚作為核心耐火材料,爐頂采用高純氧化鋁陶瓷纖維板拼裝而成,保障良好的隔熱與穩(wěn)定性,爐底則以陶瓷纖維板為基礎(chǔ),并配備可移動臺車,臺車可靈活更換,借助專用小車,能便捷地抽拉裝卸物料或進(jìn)行硅碳棒的更換操作,爐膛內(nèi)膽框架選用316L不銹鋼材質(zhì),堅固耐用,下方安裝8個不銹鋼滾輪,方便爐膛拉出維修且不易變形。
2、爐殼構(gòu)造
氫氧化鋰臥式反應(yīng)燒結(jié)真空爐的爐殼采用304不銹鋼真空罐體,內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光處理,爐體設(shè)置前后雙開門,封頭與法蘭均采用304不銹鋼材質(zhì)且內(nèi)壁同樣拋光,爐門配備手輪鎖緊裝置,有效防止在抽真空或充氣過程中爐殼出現(xiàn)變形情況,金屬接觸部位盡量增設(shè)硅膠墊片,采用氣動鎖緊式爐門,法蘭為鎖圈壓緊結(jié)構(gòu),由上下氣動推桿推動鎖圈旋轉(zhuǎn),通過對向斜鐵實(shí)現(xiàn)爐門的緊密壓緊。
3、真空系統(tǒng)配置
氫氧化鋰真空熱處理爐的真空系統(tǒng)對真空度有嚴(yán)格要求,極限真空度需達(dá)到20pa,設(shè)置三路抽真空管路,分別在真空罐體左右側(cè)直接連接爐膛內(nèi)部以及頂部進(jìn)行氣體抽取,每路管路均配備獨(dú)立的高真空閥門,三路管路最終匯合成總管,與真空系統(tǒng)相連,還額外設(shè)有備用接口,后期增設(shè)備用系統(tǒng)后,可實(shí)現(xiàn)定時切換、交替使用,確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。
4、污染防護(hù)措施
在氫氧化鋰真空反應(yīng)燒結(jié)爐的污染防護(hù)方面,除電器相關(guān)部件外,其他部件(包括油漆)均嚴(yán)禁使用含銅、鋅成分的材料,所有線路橋架統(tǒng)一采用噴塑橋架,與匣缽相接觸的部位均選用非金屬材料,以減少可能的污染,針對爐門易磨損處,采取專門措施避免金屬異物的產(chǎn)生,保障設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
總結(jié)
氫氧化鋰真空熱處理爐在氫氧化鋰基材料生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,從爐膛到爐殼,從真空系統(tǒng)到污染防護(hù)措施,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過了精心設(shè)計和優(yōu)化,確保了設(shè)備能夠在高溫、高壓、真空等復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,滿足了多行業(yè)對材料性能和生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格要求,還為這些高科技領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展提供了有力的支持。